熱交換系統及氣水分離器
技術特點
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■氣對氣熱交換（預冷器）
預冷器采用殼管式和輻射片式管道設計，確保充分冷卻，減少壓降，防止污結。經過預冷器的換熱，進入的熱空氣和出氣的冷空氣進行熱交換，能夠去除50%以上的進入熱空氣的熱負荷。從而可以盡量減少制冷量，降低電力消耗。該結構采用了高翅銅管，增大了換熱面積，從而使傳熱效果更好。
■氣對制冷劑熱交換（蒸發器)
蒸發器采用殼管式和輻射片式管道設計。并采用了高翅銅管，煙大了換熱面積，在這里空氣釋放出來的熱量被冷媒充分吸收，被冷卻到設定的溫度又有大量的蒸氣冷凝成液態水和液滴。因采用了輻射片式管道的設計，增加空氣的攪動，提高傳熱效率，減少了油污在管道上的污結。
氣水分離器
◆高效分離防止液體帶出,兩級分離器濾除99%以上的冷凝水，在各種氣流條件下可保持高效率。
◆第一級不銹鋼機械分離移除大量液滴。
◆第二級凝聚式過濾在各種負載條件下保持高效率，移除小液滴及氣態水（能夠百分百地移除3微米及以上的液滴)防止液體重新混入干爆空氣。
◆濾除所有3徽米和以上的固態雜物，殘留油氣含量為5ppmw/w,自動電子排液裝置可靠地排放聚集的冷凝水，大顆粒雜質可由手動排污閥排出。
◆GL-500型至GL-1000型為二個電子塔液裝置。GL-1200型以上為三個電子排液裝置可靠地將冷凝水排出干燥機。
制冷系統
◆提供充足的制冷容量，精確的溫度控制能力和可靠的系統性能。自動溫度控制功能可在各種運行條件下保持穩定一致的露點溫度。
◆二閥系統控制制冷系統的壓力和溫度。蒸發器熱負載反應，熱力膨脹閥對負載變化迅逸做出反應。將適量制冷劑送入燕發器，熱力膨脹閥還控制從燕發器流出的制冷劑溫度(控制過熱）以防止過量液體回流到壓縮機。
◆蒸發壓力控制，高度精確的自動熱氣旁通閥，可確保蒸發壓力穩定一致（設定制冷劑沸點）在蒸發器下游才將熱氣體送入抽吸管道，從而確保負載變化時仍能保持穩定一致的冷卻溫度，防止熱力膨脹閥過度補償。
性能
在各種不同的運行條件下保持穩定一致的出口露點。
可靠性
使用壽命長，無故障，表面光滑的自潔式熱交換器不會發生故障，經過多年使用，仍然保持固有的傳熱效率。選用美國、法國全時閉壓縮機、獨有的外型設計、可在各種不同的負載和環境條件下運行。
容易安裝
所有的干燥機在出廠時都已經接好管道和電器線路，隨時可以安裝和運行。干燥機配置底腳或地面安裝螺孔，氣管和排水管接頭位于方便位置，容易安裝。
容易維修
所有型號的干燥機都配置維修閥，不需要從系統上拆卸閥體，即可修理制冷制控制閥。
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